i-o系统/供电电源

型号型号 750-601/040-000

This power supply module provides the modules with the corresponding supply potential.

The maximum current provided by the supply module is 6.3 A. When configuring the system, the total current must not be exceeded. Should higher currents be necessary, an intermediate supply module must be added to the assembly.

The supply module can be fuse-protected (5 x 20 mm). The fuse can be changed quickly, with ease, from the retractable fuse carrier.

A blown fuse is indicated by a LED.

The device is ideal for operation in extreme environments thanks to:

  • An extended temperature range
  • Greater immunity to impulse voltages and electromagnetic interference
  • Higher vibration and shock resistance

i-o系统/4-通道数字量输入

型号型号 753-428

该数字量输入模块可接收来自现场设备(如:传感器等)的控制信号。

每个输入模块均带有抗干扰滤波器,滤波器具有一个时间常数。

现场层和系统层之间经电气隔离。

所有输入通道相互隔离。

i-o系统/实时时钟模块

型号型号 750-640

该750-640 RTC模块可向上级控制系统提供时钟功能。

如果模块断电,时钟仍可继续工作。当连接外部天线后,该模块可以接收来自DCF77、WWVB或MSF的时间信号。

模块默认接收DCF77信号。

天线直接通过该模块供电。

对于模块运行而言,并不强制要求连接天线。

RTC模块的32个通道结合定时自动开关功能,可以方便地实现控制单元的时间触发功能。

该模块还可计算32个通道的上电时间。

i-o系统/rs-232--485-接口

型号型号 753-652

该串行接口模块可将RS-485/422或RS-232接口设备连接到万可I/O系统750。该模块还可在串行接口和万可I/O System 750所支持的现场总线系统之间提供网关。该模块不需要更高协议层。与相关现场总线主站的通信完全透明,因此应用范围更加广泛。如有需要,还可通过现场总线主站对通信协议进行配置。

2560字节输入缓冲区可提供高数据传输速率。在较低速传输时,优先级较低的任务中的数据也可被处理而不会出现数据丢失。

512字节输出缓冲区可快速传输较大数据串。

该模块可以通过WAGO‐I/O‐CHECK软件或GSD文件配置。具有灵活的波特率和数据宽度选择,可理想满足应用需求。

i-o系统/电位分配

型号型号 750-604

现场侧接线模块为八通道输出模块(750-530)的输出提供0 V电位。

此模块无需使用额外的轨装式接线端子。

24 V电源和0 V电位来源于相邻上游I/O模块的内部电源跨接触点。当I/O模块装配到一起时,模块间的电源跨接触点自动连接,可将现场侧供电电压传递到下一个模块。0 V提供给全部八个现场侧CAGE CLAMP®连接,24 V电位通过,但不被模块使用。

i-o系统/rs-232-c-接口

型号型号 750-650/000-010

此I/O模块的串行接口连接到RS-232-C接口装置。

接口的运行符合TIA/EIA-232-F, CCITT V.28/DIN 66259-1标准。

所连接的设备通过现场总线适配器直接与控制单元通信。通信通道运行时独立于上层现场总线系统,且支持最大19200 baud的全双工通信。

凭借信号电隔离,该RS 232接口具有较高的抗干扰性。

屏蔽端可直接与DIN导轨相连。

i-o系统/电位分配

型号型号 750-614

现场侧连接模块提供供电电压的多路分接。

此模块无需使用额外的轨装式接线端子。

i-o系统/ssi-变送器接口模块

型号型号 750-630/040-001

This module is an SSI interface for the direct connection to an SSI transmitter.

After the module has given a clock pulse to the sensor, the module reads the incoming data and transmits it directly as a data word into the process image of the PLC or PC. It is possible to factory adjust different operating modes, transfer frequencies and bit widths by means of the control register.

The power supply for the transmitter is derived internally from the power jumper contacts.

The device is ideal for operation in extreme environments thanks to:

  • An extended temperature range
  • Greater immunity to impulse voltages and electromagnetic interference
  • Higher vibration and shock resistance
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