该供电模块为I/O模块供电。

它可提供的最大电流为6.3 A。在对系统进行配置时须保证不超过上述电流总值。如需更高电流，则应为系统添加额外的供电模块。

此模块受熔断器保护(5 x 20 mm)。用户可以方便、快捷的从可伸缩的保险盒中更换熔断器。

熔断器熔断会通过LED指示。

该2线制数字量输入模块具有8个通道，且宽度仅为12 mm (0.47 inch)。

它会接收来自数字现场设备(如：传感器、编码器、开关或接近传感器)的二进制控制信号。

该模块采用直插型笼式弹簧连接技术(Push-in CAGE CLAMP®)，允许单股导线直接插入。

每个输入通道均带有抗干扰RC滤波器(时间常数0.2 ms)。

绿色LED指示灯显示每个通道的信号状态。

现场层和系统层之间经电气隔离。

需要使用210-719操作工具(刀口尺寸2.5 mm)打开直插型笼式弹簧接线单元(Push-in CAGE CLAMP^®)。

极端环境应用的理想选择：

• 更宽的工作温度范围
• 更强的抗脉冲电压和抗电磁干扰性能
• 更强的抗振动和抗冲击性能

该供电模块为I/O模块供电。

供电模块提供的最大电流为10 A。在对系统进行配置时须保证不超过上述电流总值。

如需更高电流，则应为系统添加额外的供电模块。

该供电模块可为750系列所有本安型Ex i模块供电。同时还可将WAGO-I/O SYSTEM 750的本安型与非本安型部分隔离开来，并可对Ex-i部分的供电状况进行监测。输入侧和输出侧相互电气隔离。

供电模块提供的最大电流是1.0 A。在对Ex i部分进行配置时须保证不超过上述电流总值。

发生短路或过载时，电子监控会切断输出电压。故障解决后，输出电压可在10秒内恢复。

如果基于负载状况每个站点需要不止一个供电模块，那么必须在本安部分之间放置4个隔离模块(750-616)。

• 指示灯：绿色LED (输入电压)
• LED绿色/红色(输出电压可用/不可用)

该供电模块为I/O模块供电。

它可提供的最大电流为6.3 A。在对系统进行配置时须保证不超过上述电流总值。如需更高电流，则应为系统添加额外的供电模块。

此模块受熔断器保护(5 x 20 mm)。用户可以方便、快捷的从可伸缩的保险盒中更换熔断器。

保险丝和电源电压的状态通过LED进行指示。

该I/O模块通过两个输入位将电源模块的状态信息发送到现场总线适配器。一位为熔断器的状态。另一位为供电电压的状态

该供电模块为I/O模块供电。

它可提供的最大电流为6.3 A。在对系统进行配置时须保证不超过上述电流总值。如需更高电流，则应为系统添加额外的供电模块。

此模块受熔断器保护(5 x 20 mm)。用户可以方便、快捷的从可伸缩的保险盒中更换熔断器。

熔断器熔断会通过LED指示。

该数字量输出模块可将自动化设备的控制信号传输至所连接的执行器。

所有输出端均带有短路保护功能。

现场层和系统层之间经电气隔离。

该现场总线适配器可将WAGO‐I/O SYSTEM作为从站与CC-Link现场总线连接。该现场总线适配器支持V1.1和V2.0版本的CC-Link协议。

适配器支持所有WAGO I/O模块并可创建本地过程映像。过程映像包括数字量、模拟量模块。模拟量模块以字或字节的形式传输数据，数字量模块的数据以位的形式传输。

可通过CC‐Link现场总线将过程映像传送到控制系统的存储器。

本地过程映像分为数据接收和数据发送两个数据区域。借助CCLink现场总线，可将过程数据发送至控制系统做进一步处理。过程输出数据通过CC-Link协议进行传输。

模拟量模块的数据被存储在按照模块排列顺序而自动建立的过程映像区中。

数字量模块的位是以字节的形式排列在模拟量数据的后面。如果数字量总数超过8位，则总线适配器会自动从下一个新的字节开始识别。